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汽轮机润滑油污染控制的意义
日期：2025-06-16 00:03
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摘要：汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组**与经济运行的的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其造成污染。同时，由于空气的混入，加速了油液氧化，产生二次污染物。污染控制与管理应贯彻于安装、检修、运行3个环节，加强全过程管理。应控制油系统清洁度，对清洁度进行监测，并注重油液净化。随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产，在电力生产过程中，对油质清洁度要求相应提高，清洁度状况较以前已有较大改善。然而，在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面，仍处于较低水平。合理有效地控制汽轮机油污染仍是汽轮机**与经济运行面临的一项重大技术问题。汽轮机润滑油污染控制的意义润滑油系统以透平油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组**与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份（游离水和溶解水）和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影
汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组**与经济运行的的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其造成污染。同时，由于空气的混入，加速了油液氧化，产生二次污染物。污染控制与管理应贯彻于安装、检修、运行3个环节，加强全过程管理。应控制油系统清洁度，对清洁度进行监测，并注重油液净化。
随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产，在电力生产过程中，对油质清洁度要求相应提高，清洁度状况较以前已有较大改善。然而，在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面，仍处于较低水平。合理有效地控制汽轮机油污染仍是汽轮机**与经济运行面临的一项重大技术问题。
汽轮机润滑油污染控制的意义
润滑油系统以透平油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组**与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份（游离水和溶解水）和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水份或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3-5倍。
汽轮机润滑油系统中金属微粒等固态污染物，主要为外界侵入和内部生成2部分，水份源于机组汽封间隙的不合理，蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水，混入透平油中。由于油液流循环速度较快，空气易混入，所以油液与空气接触密切，从而加速了透平油氧化，产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物，影响抗乳化性能和酸值。油的酸价高，表明油被氧化的程度严重，腐蚀性较强，如油中水分过高，就会导致油系统和调速系统部件腐蚀，并将产生铁锈和杂质，还会产生不溶于水的油渣，使轴承润滑条件恶化，冷油器传热效率降低，油温升高；调速系统动作不灵、卡涩，产生摆动等**后果。随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产，在电力生产过程中，对油质清洁度要求相应提高，清洁度状况较以前已有较大改善。然而，在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面，仍处于较低水平。合理有效地控制汽轮机油污染仍是汽轮机**与经济运行面临的一项重大技术问题。
汽轮机润滑油污染控制的意义
润滑油系统以透平油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组**与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份（游离水和溶解水）和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水份或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3-5倍。
所以，为控制汽轮机油性能中水分和清洁度非常重要，防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组**经济运行，加强油系统的污染控制与管理，同样是电厂生产管理中的一项重要工作内容。
目前，一些电厂采用运行与检修分离的体制，搞好油系统施工监理工作，是控制油系统清洁度关键。不洁油系统对机组运行的危害要经过一段时间的运行才会反映，所以油系统清洁度控制重点是通过安装与检修过程的环节控制，使系统内的污染物含量，在其元件允许的污染耐受程度之内。
新装的大修机组投运后，系统自身的清洁度就成为定数。但随运行时间的延长，系统内又会出现新的污染物增量，其主要源于外部侵入和内部生成2种途径。油样的变化是油系统清洁度的客观反映。定期监测油液的污染程度，有利于机组的**运行和进行经济有效的清洁度控制，根据定期的油样监测，通过“时间污染度”曲线，可分析油系统清洁度的变化趋势；通过污染物成分的分析，可确定污染物的来源，从而指导进行预防性维护检修，节省维护费用，防止重大事故的发生。
汽轮机润滑油污染控制的意义摘录自中国电力联盟
汽轮机油净化装置目前是油系统中技术*可靠的能除金属微粒污染和聚结破乳真空脱水的*可取的净化技术。但我们仍然推荐客户应根据不同的情况选用合适的净化方法和设备，也需要加强润滑油系统污染控制与日常监管工作。
