文章详情

真空滤油机配置不同的特点

日期:2024-03-28 22:26
浏览次数:355
摘要:真空滤油机主要配置有很多不同的搭配组合,配置不同,所组合出来呈现的的特点也不一样

1)加热装置:

采用带保护套电加热器且可不放油更换电加热器芯,采用电加热。设置有加热保护功能装置,低于设定值自动加热,高于设定值自动停止。保证起始加热或低温加热能在较短时间达到所需油温。

2)排油装置:

应具有压力脉冲小、噪音低的特点,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。

3)真空分离装置:

由雾化器、反应器、分离室、聚油箱、抽气室、消泡器、观察窗、液位器组成,并设置油位指示。

4)冷凝装置:

结构紧凑,换热效率高,确保冷却效果,具备自动排水功能。

5)过滤装置:

a、粗过滤器(**级)  磁网一体化过滤装置      

b、二级过滤器(**级)  

c、精过滤器(第三级)  

6)电控柜及仪表:

a、电加热器及冷却器均自动开闭,自动化程度高。

b、电器部分采用施耐德或同等品牌设备,实现就地、集中控制。

c、可自成一体,又可与主机联锁,减少不必要的损失。

d、仪表先进,采用进口数显温开关、压力开关等。

e、可根据用户要求采用施耐德或者西门子的PLC控制、触摸屏操作,实现就地、集中控制,遇故障能自动起停。

7)真空泵装置:真空泵可采用高品质同类进口真空泵。  

8)真空滤油机一般含自动液位控制技术,确保设备无喷油、跑油现象,实现无人看守。

9)本机加热器由流量控制器控制,有流量才能加热,无油流动自动停止,确保加热器不烧。

10)设备出油口配置有单向阀,避免突然停机或人为操作失误时不出现倒流现象。

11)设备可在线排水。

12)如果油品具体一定腐蚀性,则密封垫采用聚四氟乙烯材料作为密封垫材质。

13)全机油流通部分采用Q235或者SS304材质,焊接质量的要求:焊道光滑、高度均匀,不允许出现渗漏现象。



渝公网安备 50010402000171号