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润滑油滤油机应用规范钢铁型号厂的案例说明
日期：2024-04-27 01:29
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摘要：某钢铁股份棒线型材厂通过废油循环利用，有效节省液压油支出费用。截至6月24日，降低油耗能源成本近1万元。
有某钢铁股份棒线型材厂对班组的能源使用情况进行调查时发现，高线轧辊环磨床所使用的主轴油和液压导轨油在使用3至6个月后要进行更换，否则会产生乳化现象，影响设备正常运行。
通过技术部门研究发现，更换下来的废油杂质较少，经过沉淀后可在其他生产设备上循环利用。该厂准备车间充分回收废油，将其按品质过滤、分装，品质一般的废油用在设备导轨等裸露面，具有润滑作用，也可防止生锈。品质较好的废油则作为数控螺纹铣床的...
某钢铁股份棒线型材厂通过废油循环利用，有效节省液压油支出费用。截至6月24日，降低油耗能源成本近1万元。
有某钢铁股份棒线型材厂对班组的能源使用情况进行调查时发现，高线轧辊环磨床所使用的主轴油和液压导轨油在使用3至6个月后要进行更换，否则会产生乳化现象，影响设备正常运行。
通过技术部门研究发现，更换下来的废油杂质较少，经过沉淀后可在其他生产设备上循环利用。该厂准备车间充分回收废油，将其按品质过滤、分装，品质一般的废油用在设备导轨等裸露面，具有润滑作用，也可防止生锈。品质较好的废油则作为数控螺纹铣床的冷却液压油使用，一定程度上降低了生产成本。
据技术统计，辊环磨床每年更换下来的主轴油有2桶，液压导轨油有3桶，采用废油循环利用后每年能源降成本达4万元左右。
有某钢铁股份棒线型材厂对班组的能源使用情况进行调查时发现，高线轧辊环磨床所使用的主轴油和液压导轨油在使用3至6个月后要进行更换，否则会产生乳化现象，影响设备正常运行。
通过技术部门研究发现，更换下来的废油杂质较少，经过沉淀后可在其他生产设备上循环利用。该厂准备车间充分回收废油，将其按品质过滤、分装，品质一般的废油用在设备导轨等裸露面，具有润滑作用，也可防止生锈。品质较好的废油则作为数控螺纹铣床的冷却液压油使用，一定程度上降低了生产成本。
据技术统计，辊环磨床每年更换下来的主轴油有2桶，液压导轨油有3桶，采用废油循环利用后每年能源降成本达4万元左右。
但如果更换下来的废润滑油杂质和水分污染现象都有，也无须急着报废，而是可以通过润滑油真空滤油机把里面的金属颗粒、灰尘、油泥之类机械杂质，如期有进水或者乳化的现象则更需要油油水分离净化后处理到国标范围值来达到循环重复利用的目的。不仅有效节约油品能源，还可以降低磨床机械类设备的磨损。全物理原理过滤净化，不会产生二次污染也不会影响原油液性能，无疑使用润滑油真空滤油机是一个非常好的选择。
