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详解聚结分离式脱水滤油机与聚集真空脱水滤油机区别

详解聚结分离式脱水滤油机与聚集真空脱水滤油机区别
 
聚结分离式脱水滤油机过滤流程是:首先油液进入初级过滤,大颗粒杂质被截留,除去大颗粒杂质的油液再由油泵输送到精滤器,在精滤器中除去较小的杂质后,继续进入聚结分离器内,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出,至此完成脱水除杂质。
注意:此类聚结分离式脱水主要是靠不锈钢网滤芯对其进行杂质拦截,杂质拦截方面属于精密过滤;而“脱水处理”则靠聚结滤芯和分离滤芯对溶解水和游离水进行破乳化和分水处理,因为该类设备不带任何加热装置即可脱水过滤,所以主要针对轻质油品(如煤油汽油柴油或者其它低粘度润滑液压油)。
 
聚结真空脱水滤油机净化流程:油液通过高效而纳污量大的不锈钢过滤器来除去杂质,利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,蕞大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,蕞后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
注意:聚结真空脱水滤油机采用世界领先的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
该类设备拥有电加热装置,比聚结分离式脱水滤油机适用的范围更广,应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、抗磨油等的净化处理。因为此类设备也有真空脱气的效果,所以不适应于过滤挥发类油品,如不适用于过滤汽油煤油类。
 
广大的新老客户在选择滤油设备类时,应清楚了解自己需处理油品的基本性能,选择适合的脱水滤油设备,对其过滤净化,以延长油品使用寿命,达到节能降耗作用,真正的提升生产力及设备产能。

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