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解密双级高效真空净油装置的结构及原理

解密双级高效真空净油装置的结构及原理
◆工作原理:
双级高效真空净油装置工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器,其内利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,蕞大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统两次降温除湿后,蕞后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
 
◆双级高效真空净油装置结构组成:
由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
1、过滤系统:
本机采用渐进加密过滤设置,初滤器和二级过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用;精滤器为日本进口材质。
2、加热系统:
加热系统由加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪
3、真空系统:
真空系统由真空分离器、真空泵、罗茨增压泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,蕞大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
4、自动控制、保护系统:
自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。
1)、真空度达到设定值(出厂设置为-0.09MPa)罗茨泵启动,同时供油电磁阀自动开启;
2)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;
3)、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;
4)、进油量由进油阀、电磁阀和红外线液位传感器和油泵形成自动控制;
a)当真空度达到-0.090Mpa时,罗茨增压泵自动启动,同时进油电磁阀自动打开,系统进油;
b)当油液高于上红外线控制油位时,进油电磁阀自动关闭;当油液低于上红外线控制油位时,进油电磁阀自动打开;
c)设备运行中,当油液低于下红外线控制油位时,油泵自动停止,停止指示灯亮;当油液超过下红外线控制油位时,油泵自动启动,运行指示灯亮;
d)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作,同时报警;
5、冷却系统:
由冷凝器、冷却器、散热器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过冷凝器后进入冷却器、散热器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被真空泵排出,从而保护真空泵。

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